项目地点
江西省南昌市新建区
项目概述
本项目针对蚯蚓深加工行业需求，研发了一套智能化冷冻蚯蚓切块处理集控系统。系统采用自动化控制+机器视觉+低温精准切割技术，实现冷冻蚯蚓的自动分拣、精准切块、重量分装全流程智能化作业，大幅提升加工效率与产品一致性。
项目成果
加工效率倍增：单机处理能力达800-1200kg/h，较人工操作提升500%。
产品标准化：切块尺寸误差≤±1mm，重量偏差≤±2%，合格率≥98%。
人力成本优化：实现全自动化生产，减少人工干预80%以上。
损耗率降低：智能分切算法减少原料浪费，成品率提升15%。
功能亮点
1、全自动智能分切系统
高精度伺服刀组：采用低温合金刀具，-18℃环境下稳定运行，切块尺寸可调（5mm-30mm）。
动态视觉定位：通过CCD摄像头识别蚯蚓走向，自动调整切割位置，确保完整性。
2、智能分拣与品控
重量分级筛：自动按设定规格（如5g/10g/20g）分装，支持定制化分档。
AI瑕疵检测：自动剔除断裂、变色等不合格品，确保产品品质。
3、低温环境精准控制
-18℃恒温仓：内置温度传感器，波动范围≤±1℃，防止原料解冻变质。
防结霜设计：配备风幕隔离系统，减少设备结冰，延长使用寿命。
4、数字化集控管理
PLC+HMI控制：触摸屏一键操作，支持配方存储、产量统计、故障自诊断。
物联网远程监控：实时上传生产数据至云平台，手机/电脑端可查看运行状态。
5、安全与环保设计
全封闭结构：符合食品级卫生标准，易清洗、防污染。
节能模式：待机自动降耗，综合能耗降低25%。
